Casco e tubo
Troca térmica industrial
Construção robusta para diferentes condições de processo.
Os trocadores de calor casco e tubo da CHR são desenvolvidos para transferir calor entre fluidos que circulam por circuitos independentes. A configuração pode ser adaptada conforme temperaturas, pressões, vazões, materiais e necessidades de manutenção.
O que é um trocador de calor casco e tubo?
O trocador de calor casco e tubo é formado por um corpo cilíndrico externo, denominado casco, e por um conjunto de tubos internos agrupados em um feixe tubular. Um dos fluidos circula pelo interior dos tubos, enquanto o outro percorre o espaço interno do casco.
Essa separação permite realizar a transferência térmica sem misturar os fluidos. A construção pode atender processos de aquecimento, resfriamento, condensação, evaporação e recuperação de energia térmica.
A configuração final depende das condições operacionais, da natureza dos fluidos, da capacidade térmica necessária, da perda de carga admissível e dos procedimentos previstos para limpeza e manutenção.
Feixes fixos ou removíveis
Feixe tubular fixo
Configuração integrada ao equipamento, indicada para aplicações nas quais a limpeza e a manutenção podem ser realizadas sem a remoção completa do conjunto.
Feixe tubular removível
Permite retirar o conjunto interno para inspeção, limpeza, manutenção, retubagem ou substituição de componentes.
Dois ou quatro passes
O número de passes pode ser definido conforme as vazões, velocidades, perda de carga e desempenho térmico necessários.
Projeto personalizado
Dimensões, conexões, espessuras, materiais e configuração interna definidos conforme cada aplicação industrial.
Compatibilidade com diferentes fluidos
Aço carbono
Material utilizado em diversas aplicações industriais, conforme as condições de pressão, temperatura, corrosão e compatibilidade do processo.
Aço inoxidável
Indicado para aplicações que exigem maior resistência à corrosão, higiene, durabilidade ou compatibilidade com fluidos específicos.
Cobre e suas ligas
Materiais com boa condutividade térmica, utilizados conforme a aplicação, o fluido e as condições operacionais.
Cuproníquel
Liga utilizada em aplicações que podem exigir resistência à corrosão, incluindo determinados processos com água industrial ou ambiente marinho.
Principais características do equipamento
Condições elevadas
Configuração adequada para diferentes níveis de pressão e temperatura, conforme o dimensionamento do projeto.
Construção robusta
Equipamento desenvolvido para operação industrial, com estrutura mecânica compatível com as condições informadas.
Manutenção planejada
A escolha entre feixes fixos ou removíveis pode facilitar inspeções, limpeza, retubagem e demais intervenções.
Ampla aplicação
Pode ser utilizado em diferentes setores e processos que necessitam de aquecimento, resfriamento ou recuperação térmica.
Onde podem ser utilizados
- Processos químicos e petroquímicos
- Aquecimento e resfriamento de fluidos
- Sistemas hidráulicos e lubrificação
- Condensação e evaporação
- Recuperação de calor industrial
- Óleo, gás, vapor e água industrial
Dados para dimensionamento
- Fluidos
- Tipos, composição e propriedades
- Temperaturas
- Entrada, saída e condições máximas
- Vazões
- Vazão dos circuitos do casco e dos tubos
- Pressões
- Operação, projeto e teste
- Materiais
- Requisitos de corrosão e compatibilidade
- Manutenção
- Necessidade de feixe fixo ou removível
Construção conforme as necessidades do projeto
O dimensionamento e a fabricação podem considerar requisitos técnicos e normativos aplicáveis ao equipamento, incluindo critérios construtivos, mecânicos, térmicos e de segurança definidos para cada operação.
Precisa de um trocador casco e tubo?
Envie as condições operacionais do processo para uma análise técnica inicial da equipe CHR.